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电动单座调节阀

电动单座调节阀

核心结构

• 电动执行机构:伺服电机+减速+位置反馈,将电信号转为直线推力,带手动操作。
• 阀体组件:
◦ 单阀芯+单阀座(单座结构)
◦ 阀杆、阀盖、填料密封
◦ 直通流道,流阻中等

产品描述

工作原理

  1. 控制系统(DCS/PLC)输出4~20mA信号
  2. 执行机构接收信号,驱动阀杆带动阀芯升降
  3. 改变阀芯与阀座的流通面积,调节介质流量
  4. 位置反馈形成闭环,保证开度与信号一致

 

主要特点

  • 密封性极佳:单座密封,泄漏等级可达ANSI IV/V/VI(软密封可零泄漏)
  • 调节精度高:控制精度±0.5%,可调比R=50
  • 流量特性好:直线、等百分比、快开可选
  • 安装简单:无需气源,接电+信号线即可
  • 结构紧凑,维护方便

 

技术参数(常见)

  • 公称通径:DN15~DN200
  • 压力等级:PN16/25/40/64、Class150/300
  • 控制信号:4~20mA DC、0~10V DC
  • 电源:AC220V/380V、DC24V
  • 流量特性:直线、等百分比
  • 泄漏等级:IV/V/VI级

 

应用工况

  • 化工、石油、冶金、电力、制药、水处理
  • 蒸汽、热水、油品、腐蚀性介质
  • 高精度调节+严格密封场景
  • 中小口径、中低压差工况

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自力式调节阀

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工作原理
不需要接压缩空气,也不接电源
• 直接利用介质自身的压力、压差、温度作为动力
• 带动阀门内部执行机构,自动维持压力/温度在设定范围
• 结构简单、免维护、长期稳定运行

气动隔膜调节阀

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核心结构(两大块)

1. 上部:气动薄膜执行机构(膜头)
• 膜片:橡胶/氟橡胶,受压产生推力
• 弹簧:复位、平衡气压(多弹簧结构更紧凑)
• 推杆:连接膜片与阀杆,传递直线运动
• 支架:连接阀体

2. 下部:阀体调节机构

• 阀体:WCB、304、316等
• 阀芯/阀座:控制流通面积
• 阀杆/填料:密封防漏
• 常见阀体形式:
◦ 单座阀:泄漏小,精度高
◦ 双座阀:不平衡力小,适用于大压差
◦ 套筒阀:稳定、降噪、耐冲刷
◦ 角形阀:防堵,适用于浆料、结晶介质

电动单座调节阀

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核心结构

• 电动执行机构:伺服电机+减速+位置反馈,将电信号转为直线推力,带手动操作。
• 阀体组件:
◦ 单阀芯+单阀座(单座结构)
◦ 阀杆、阀盖、填料密封
◦ 直通流道,流阻中等

氮封装置控制阀

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核心组成与分工

• 供氮阀:罐内压力低于设定值时开启,向罐内补充氮气,维持微正压。
• 泄氮阀:罐内压力高于设定值时开启,释放多余氮气,防止超压。
• 呼吸阀:作为安全兜底,在氮封阀异常时承担超压/负压保护。

工作原理(压力闭环自动调节)

1. 进液/升温:液面上升或温度升高→罐内压力升高→泄氮阀打开泄压→压力回落至设定点自动关闭。
2. 出液/降温:液面下降或温度降低→罐内压力降低→供氮阀打开补氮→压力回升至设定点自动关闭。
3. 典型设定压差:供氮阀约200Pa,泄氮阀约300Pa,形成100Pa压差带,避免频繁启闭。

+86 19858780995

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