工作原理
阀芯上下移动时，改变两个通道的流通面积：
- 一路开大，另一路就关小
- 总流通能力基本稳定，流量波动小
- 实现连续、比例式调节，而非简单开关
主要特点
- 一套阀代替两台直通阀+三通管道，节省空间成本
- 调节平稳，适合温度闭环控制
- 流量特性好，线性/等百分比可选
- 泄漏等级一般为Class Ⅳ、Ⅴ
- 口径常见：DN25～DN300，压力PN16～PN40
应用工况
- 换热站、中央空调：冷热水平衡调温
- 化工：反应器温度控制、介质配比
- 锅炉、余热系统：旁路减温、流量分配
- 油品、水处理系统：流量切换与比
工作原理
阀芯上下移动时，改变两个通道的流通面积：
主要特点
应用工况
工作原理
不需要接压缩空气，也不接电源
• 直接利用介质自身的压力、压差、温度作为动力
• 带动阀门内部执行机构，自动维持压力/温度在设定范围
• 结构简单、免维护、长期稳定运行
基本结构与类型
按阀芯结构主要分两种：
1. 合流型三通阀（二进一出）
• 两个入口，一个出口
• 把两种不同温度/介质混合后输出
• 多用于冷热流体混合调温
2. 分流型三通阀（一进二出）
• 一个入口，两个出口
• 将一路流体按比例分到两条管路
• 多用于旁路调节、流量分配
执行机构常见：
• 气动薄膜式（最常用）
• 电动执行器（电动三通调节阀）
• 可配定位器，实现4–20mA自动调节
核心结构（两大块）
1. 上部：气动薄膜执行机构（膜头）
• 膜片：橡胶/氟橡胶，受压产生推力
• 弹簧：复位、平衡气压（多弹簧结构更紧凑）
• 推杆：连接膜片与阀杆，传递直线运动
• 支架：连接阀体
2. 下部：阀体调节机构
• 阀体：WCB、304、316等
• 阀芯/阀座：控制流通面积
• 阀杆/填料：密封防漏
• 常见阀体形式：
◦ 单座阀：泄漏小，精度高
◦ 双座阀：不平衡力小，适用于大压差
◦ 套筒阀：稳定、降噪、耐冲刷
◦ 角形阀：防堵，适用于浆料、结晶介质
核心组成与分工
• 供氮阀：罐内压力低于设定值时开启，向罐内补充氮气，维持微正压。
• 泄氮阀：罐内压力高于设定值时开启，释放多余氮气，防止超压。
• 呼吸阀：作为安全兜底，在氮封阀异常时承担超压/负压保护。
工作原理（压力闭环自动调节）
1. 进液/升温：液面上升或温度升高→罐内压力升高→泄氮阀打开泄压→压力回落至设定点自动关闭。
2. 出液/降温：液面下降或温度降低→罐内压力降低→供氮阀打开补氮→压力回升至设定点自动关闭。
3. 典型设定压差：供氮阀约200Pa，泄氮阀约300Pa，形成100Pa压差带，避免频繁启闭。